導熱矽膠片生產過程中常見問題有哪些?

GLPOLY專注 導熱矽膠片研發、生產接近20年，對於今天要分析談論的問題有非常清晰的認知度。下麵小編來就言簡意賅的來跟眾讀者談談導熱矽膠片生產過程中常見問題有哪些？
1、首先從源頭上來說說原材料的質量問題。
一分錢一分貨的道理想必大家都懂，同理要想做高質量的產品，必須要從源頭上控製生產的工藝，所以原材料的選取就顯得至關重要了。把好了原材料這一關，可以說為後續生產出高品質的導熱矽膠片就已經奠定了堅實的基礎。GLPOLY導熱矽膠片所采用的都是日本和德國進口的原材料，源頭上的質量把關是非常嚴格的。雖然現今導熱矽膠片市場可謂是一片紅海，魚龍混雜，各個導熱矽膠片生產廠商為了降低生產成本，大都都是沒有限度的買進價格低廉品質堪憂的原材料，然後加工成型，所以後期生產出來的導熱矽膠片質量一點保障也沒有，品質問題多如牛毛，最終還是無法解決客戶的散熱問題。但是GLPOLY堅持做好自己的產品，市場那麼大，我們隻服務於注重價值而不是隻注重價格的客戶，我們隻做屬於自己的市場。因為 GLPOLY堅信，一個企業如果沒有好的產品做支撐，是無法持久發展的。
2、配方的問題。
配料室要求很嚴格，有嚴格的溫度控製，空氣濕度控製，各種瓶瓶罐罐的都是排列有序，不能混亂，更不能沾到一丁點的水。強調一下，整個導熱矽膠片的製作過程都是不能隨便沾水，包括後期的使用工具的清洗方麵。全部都是用幹淨的布條去反複擦拭清潔的。在稱量某一種粉體的重量的時候也是非常的嚴格，需要非常精確的稱量出需要的粉體比例才能更好的保障後期的完美收工。如果配方比例稍有不精準，就會直接影響導熱矽膠片的所有性能參數，所以在配方比例的問題上一點也馬虎不得。
3、液壓成形的問題

等到了這個環節的話，導熱矽膠片生產基本上算完成了60%。在這一環節中，需要注意就是嚴格保持的車間機台的清潔了，一定要是幹淨的機台，無塵的車間，持續穩定的輸送配好的材料。隻要做到這3點基本上就沒有什麼大的問題了。也隻有這樣做出來的導熱矽膠片才不會有很多的品質問題，比如導熱矽膠片表麵不清潔，表麵有汙點，或者是說導熱矽膠片表麵有氣泡，有凸起之類的問題了。

4、裁切成品的問題。
裁切成品其實也是非常關鍵的一步。為什麼呢？你看，前麵花了這麼多的時間和成本做出來的導熱矽膠片要是在裁切成終極規格的時候出現了問題，不是既浪費人力又浪費物力嗎？所以說這一步也是不能掉以輕心的。當然，裁切時候也還是容易出現各種問題的。比如裁切的尺寸有偏差，裁切數量不準確，裁切的形狀不規則……這些雖然都是問題，但是並不是什麼大問題，隻要負責導熱矽膠片裁切的師傅耐心細致，工作認真負責都是可以解決的。再次強調一點，裁切的時候也是要保持工作機台和工作台麵的清潔的，以防沾汙了產品。
5、包裝的問題

作為最後一步的包裝，當然就簡單一些了。GLPOLY有專門為每一款不同尺寸的導熱矽膠片定做相應的非常紮實的堅固的紙箱去包裝。這一點，相信身為GLPOLY導熱矽膠片長期往來的客戶應該是最了解的。GLPOLY的包裝可以說是業界最優秀的。當然打包的過程，同事們都是帶著專門的手指套工作的，工廠定製相應的外包裝的同時也會定製內包裝，在最後所有的程序基本走完之後，就是給封好箱的每一箱產品用打包機重新纏一遍黃色的包裝袋來加固。

以上是小編對導熱矽膠片整個製作流程及導熱矽膠片生產過程中常見問題的簡單描述，因為每一次的做貨，不定因素和突發狀況都可能會不一樣，隻要用心去做事，相信這些 導熱矽膠片生產過程中常見問題都能迎刃而解。