詳解導熱矽膠片的生產工藝及生產流程

隨著 導熱矽膠片在電子產品上的廣泛使用，導熱矽膠片也被越來越多的人所熟知，但這種熟知也隻是停留在對其名字的知曉層麵上，而對於導熱矽膠片的生產工藝及生產流程，大家普遍還不是很了解，今天小編就借此機會來跟大家詳細介紹下。

導熱矽膠片是一種導熱介質，用來減少熱源表麵與散熱器件接觸麵之間產生的接觸熱阻。在行業內也有多種不同的叫法，比如導熱矽膠墊，導熱矽膠片，矽膠導熱片等等。不同生產廠家其導熱矽膠片的製作生產流程存在一定的差異：以一般固體有機矽膠為原料的導熱材料，導熱矽膠片生產工藝過程主要包括：原材料準備→塑煉→混煉→成型硫化→休整裁切→檢驗等五個步驟。

導熱矽膠片生產工藝
1、原材料準備
普通有機矽膠的導熱性能較差，熱導率通常隻有0.2W/m·K 左右。但是在普通矽膠中混合導熱填料可提高其導熱性能。常用的導熱填料有金屬氧化物(如Al2O3、MgO、BeO 等)、金屬氮化物(如SiN、AlN、BN 等)。填料的熱導率不僅與材料本身有關，而且與導熱填料的粒徑分布、形態、界麵接觸、分子內部的結合程度等密切相關。一般而言，纖維狀或箔片狀的導熱填料的導熱效果更好。
2、塑煉、混煉
塑煉、混煉是矽膠加工的一個工序,指采用機械或化學的方法,降低生膠分子量和粘度以提高其可塑性，並獲適當的流動性，以滿足混煉和成型進一步加工的需要。導熱矽膠片製作原料一般是使用機械高速攪拌進行破壞。經過配色混煉後由乳白色矽膠變位各種顏色的片料。
3、成型硫化
如果想要做成柔軟有彈性且耐拉的導熱矽膠片需要用的就是要進行過二次硫化的有機矽膠。硫化實際上也可以叫固化。液態的導熱矽膠在第一階段加熱成型後,其交聯密度不夠,要使其進一步硫化反應才能增加導熱矽膠片的拉升強度、回彈性、硬度、溶脹程度、密度、熱穩定性都比一次硫化有較大的改善。如果不進行二次硫化,也許生產的導熱矽膠片在性能上會受到一定的影響，得不到性能更好的產品。一次硫化後的產品參數與二次硫化的參數不盡相同，這與實際操作過程及步驟也有關。
4、休整裁切
高溫處理後的導熱矽膠片需要放置一段時間讓其自然冷卻後在進行不同尺寸規格的裁切，而不能采用其他快速冷卻方式。否則會直接影響導熱矽膠片的產品性能。
5、成品檢測

其中成品需要檢測的主要項目包括：導熱係數、耐溫範圍、體積電阻率、耐電壓、阻燃性、抗拉強度、硬度、厚度等。

GLPOLY導熱矽膠片 絕緣，耐電壓，阻燃，有帶玻纖導熱矽膠片和不帶玻纖導熱矽膠片二種，導熱係數從1.0-8.0W/mK，厚度從0.2-15.0，選擇範圍廣，規格型號齊全，庫存充足。通過上述小編對GLPOLY導熱矽膠片的生產工藝及生產流程的詳細講解，相信大家對GLPOLY導熱矽膠片從原材料到生產工藝會有一個更加全麵的了解。更多關於導熱矽膠片的資訊請關注GLPOLY官網//www.polibal.com，如有采購意向，請直接撥打谘詢熱線0755-27579310。